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无损检测已不再是仅仅使用X 射线，包括声、电、磁、电磁波、中子、激光等各种物理现象几乎都被用做于了无损检测，譬如：超声检测、涡流检测、磁粉检测、射线检测、渗透检测、目视检测、红外检测、微波检测、泄漏检测、声发射检测、漏磁检测、磁记忆检测、热中子照相检测、激光散斑成像检测、光纤光栅传感技术，等等，而且还在不断地开发和应用新的方法和技术。
损检测是在不影响或不损害被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检术，无损检测是工业发展必不可少的有效工具。
目前主流的无损检测方法主要有：射线照相检验、超声检测、磁粉检测和液体渗透检测四种。
其他无损检测方法：涡流检测、声发射检测、热像/红外、泄漏试验、交流场测量技术、漏磁检验、远场测试检测方法等。 无损检测五大常规检测方法是: 超声检测 ； 射线检测； 磁粉检测 ； 渗透检测； 涡流检测
特色检验检测技术
压力容器安全评定：第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器及医用氧舱的安全评定工作。
合于使用评价（含缺陷承压设备安全评定）：针对在用压力容器上可能存在的各种类型缺陷，充分考虑缺陷尺寸、工况载荷和断裂韧性等参数，基于合乎使用原则进行评定，解决含缺陷设备的安全使用问题。
监管范围以外所有容器的检测与评价工作
制冷设备：声发射检测、光谱分析、金相检验。
大型球罐/关键重型设备检验：通过采用内外部宏观检验、超声波端点衍射、声发射检测、凹坑缺陷安全评定等检验评价技术的综合应用，给出准确的定期检验报告，确保的设备的安全运行。
石油化工成套装置检验：石化成套装置运行介质复杂，工况恶劣，种类繁多。对现场检验的组织和时间要求高。通过合理的现场调配组织和各种检验检测手段的综合应用，确保检验质量，装置及时复产。
城镇燃气储配站压力容器及管道检验：对储配站及压力管道进行捆绑式检验，减少繁琐办事流程手续和约检排队等待时间，为企业提供方便，一次性检修，一次性投产。
大型压力容器安装质量监督检验：通过在长期以来的球罐、塔等压力容器的现场制造、组焊监督检验过程中，不断积累和完善，形成了一整套关于压力容器安装监督检验的关键控制点和监督检验方法，有利地保障产品的安全性能符合国家相应的标准和规范要求。
佛山市华谨检测技术服务有限公司
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广州市压力容器，钢结构材料无损探伤检测部门
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